企画

　お客様のご仕様をお聞きします。
　詳しい内容が必要でしたら、資料の送付もしくは御社までご説明に
伺います。
　対象液体名、希望濃縮倍率、原液温度、注意事項等お知らせ
願います。

テスト

　液の物性や性能の確認のためのテスト装置を用意しております。
　御要望がございましたら、現地に持ち込ませていただきます。
　その際の運転指導も行いますので、お気軽にご用命ください。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　テスト装置

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　伝熱面積：0.2m2
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　材質：SUS304
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　仕込み量：20ℓ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用電力：約3kW
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用蒸気：20kg/H、0.12MPaG
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　据付面積：W1.6m D1.9m H2m
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　重量：1,200kg

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　電源、蒸気、冷却水は御支給いただき、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　サンプル原液およびテスト後の残液の処理は、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　お客様にてお願いいたします。
　


エンジニアリング

　お客様の運転仕様およびテスト結果を基に、装置単位でのエンジニアリングを
行います。
　ご客様との打合せを綿密に行い、御要望に沿える内容に仕上げてまいります。


機器製作

　ご承認後、弊社の協力工場にて製作を開始します。
　ステンレス製品専用工場、プラズマ自動溶接機等を完備し、高精度・高品質な製品を提供いただいています。








据え付け

　弊社では、装置の据付・配管・電気工事等も承ります。
　弊社に於ける施工管理のもと、長年の実績により信頼できる各業者と共に　現場工事を行います。
　安全管理の徹底により、無事故・無災害を継続中です。
　お客様内で施工される場合、オントラックでの納品も行いますが、
　装置の構造を熟知した者が作業を行いますので、ぜひ弊社に据付工事をお申し付けください。


試運転

　工事完了後、速やかに試運転を開始し、設備がお客様の要望した能力を得ていることを確認します。
　能力確認後はオペレータートレーニングを行い、担当者様に操作方法を熟知していただき、試運転を完了します。


メンテナンス

　弊社では装置の定期的なメンテナンスを推奨しております。
　ご依頼を頂けましたら、装置を熟知した作業者がメンテナンスに伺います。
　お客様内でメンテナンスを行っていただく事も可能で、その際に指導員の派遣も行っておりますので、御相談下さい。